防爆离心风机叶轮磨损分析与风量风压调节的关联

当介质含尘量超过50mg/m³的时候，防爆离心风机可以成为除尘风机，当布袋除尘器的布袋破损造成短时间大颗粒硬质颗粒直接进入风机时，数以万计的微小颗粒击打在叶轮的叶片上，类似表面处理工艺中喷砂除锈的过程，金属叶片被迅速磨损很多，严重的会将叶片磨穿，进而会发生引风机振动超标。实践中发现，风机之所以出现不平衡的现象，主要原因在于叶轮出现磨损与氧化现象，叶轮上附有大量污垢等等。

    目前，多采用B4-72，B4-68，B9-26系列引风机，叶轮的迎风部位，由于高温和固体颗粒促使其快速氧化，当氧化分布不均匀时，叶轮就会出现不平衡现象。此外，叶轮的背面吸附大量粉尘，旋转时会出现受力不均，进而引发一系列故障。

    在使用过程中要及时进行平衡调试，防爆离心风机的生产企业，应采用在叶轮易磨损部位堆焊耐磨损层的技术措施，增加导向装置，改变尘气流的流动方向，尽量减轻粉尘颗粒对叶片的冲击。

    防爆离心风机风量风压的调节可以通过两种方式实现:采用手动调风门加电动执行器,或者安装变频器。引风机进口一般采用收敛，流线型制成整体结构，风机运转时会发生流量过大或不足现象，原因主要是管阻压力实际值与计算值相差过大或者选择时未考虑机身本身全压偏差影响。如何克服这种误差是企业所要努力的方向。安装变频器，电机转速随频率变化而变化，因此改变电源频率就可以改变电动机转速，将减少耗能，提高经济效益，也是生产企业所大力提倡的。

     防爆离心风机调节其进风量的大小会影响叶轮磨损的进程，但不存在线性关联，最关键的还是控制介质含尘量和叶轮采用耐磨材质，益大风机在叶轮耐磨方面拥有领先的先进的技术方案，欢迎咨询详情。